Prace elektryczne muszą być zgodne z procedurą „przerwa w dostawie prądu, sprawdzanie napięcia i uziemienie”. Istotą tej procedury jest całkowite wyeliminowanie ryzyka porażenia prądem elektrycznym podczas procesu pracy poprzez podejście progresywne, działające jako trzy zabezpieczenia życia pracowników.
Pierwsze zabezpieczenie: przerwa w dostawie prądu – całkowite odcięcie źródła energii
Przerwa w dostawie prądu jest podstawą i głównym warunkiem wszystkich środków bezpieczeństwa. Pozornie prosta akcja polegająca na „przerwie w dostawie prądu” w rzeczywistości wiąże się z następującymi rygorystycznymi wymaganiami technicznymi:
Odcięcie wszystkich możliwych źródeł zasilania: Należy całkowicie odciąć zasilanie od wszystkich możliwych źródeł zasilania sprzętu poddawanego konserwacji (w tym zarówno po stronie wysokiego, jak i niskiego napięcia). Należy również wziąć pod uwagę możliwość przypadkowego włączenia zasilania przez generatory zapasowe użytkowników.
Krok drugi: Testowanie napięcia – potwierdzenie „potencjału zerowego” na miejscu.
Przerwa w dostawie prądu nie oznacza braku prądu. „Przerwa w dostawie prądu” to jedynie odcięcie u źródła, natomiast „testowanie napięcia” stanowi ostateczne potwierdzenie-sytuacji na miejscu i ma kluczowe znaczenie dla ustalenia, czy przejść do następnego kroku. Szczegółowe wymagania operacyjne są następujące:
Użyj wykwalifikowanego testera napięcia: Tester napięcia kontaktowego, który odpowiada poziomowi napięcia urządzenia i przeszedł kontrolę, musi być wykonany przez nas.
Faza-po-fazie,-weryfikacja dwustronna: test napięcia należy przeprowadzić na każdej fazie (przewód pod napięciem) zarówno na liniach wejściowych, jak i wyjściowych konserwowanego sprzętu.
Pośrednie badanie napięciem jako ocena pomocnicza: Jeżeli badanie napięciem stałym nie jest możliwe, można pośrednio określić, czy w sprzęcie nie ma napięcia, sprawdzając dwa lub więcej sygnałów pochodzących z różnych zasad lub źródeł, takich jak wskazania mechaniczne i przyrządy elektryczne na sprzęcie.
Zapobieganie „fałszywemu brakowi zasilania”: kondensatory,-kable długodystansowe i inny sprzęt mogą gromadzić ładunek resztkowy po odcięciu zasilania. Należy go rozładować za pomocą specjalistycznego sprzętu, takiego jak pręty wyładowcze. Testowanie napięcia bez rozładowywania może prowadzić do fałszywego wniosku o „braku zasilania”, stwarzając ryzyko porażenia prądem.
Trzeci krok: Uziemienie – najbardziej niezawodna ochrona końcowa i „zabezpieczenie” Po sprawdzeniu napięcia należy zainstalować przewody uziemiające na obu końcach miejsca pracy.
Zasady i kolejność przewodzenia: Pole-przekroju przewodu uziemiającego musi spełniać wymagania-prądu zwarciowego i nie może być mniejsze niż 25 mm². Jego montaż i demontaż muszą ściśle przebiegać według kolejności „najpierw podłączyć końcówkę uziemiającą, a następnie końcówkę przewodu”. Sekwencja usuwania jest odwrócona, aby zapewnić, że operator będzie zawsze pod ochroną potencjału uziemienia.
Przepisy i procedury pracy: Niniejsze środki bezpieczeństwa stanowią podstawową treść obowiązkowych przepisów, takich jak „Przepisy pracy dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego” (DL409-91). Konkretna kolejność jest następująca:
Odcięcie zasilania-
Testowanie elektryczne
Instalacja przewodu uziemiającego
Zawieszanie znaków ostrzegawczych i instalowanie barier (ogrodzeń) Każde działanie, które pomija jakikolwiek etap ze względu na ograniczenia czasowe, doświadczenie lub z innych powodów, stanowi poważne naruszenie przepisów.
Lekcje wyciągnięte z krwi: dlaczego każdy krok ma znaczenie
Poniższe przypadki wyraźnie ilustrują, że pominięcie jakiegokolwiek kroku może kosztować życie:
Opuszczona linia została faktycznie pod napięciem, w wyniku czego nadzorca naziemny został porażony prądem i zabity po dotknięciu odłączonego słupka uziemiającego.
w skrócie
Podsumowując, trzy środki: przerwa w dostawie prądu, testowanie napięcia i uziemienie są ze sobą powiązane i niezbędne: przerwa w zasilaniu odcina źródło, test napięcia potwierdza sytuację-na miejscu, a uziemienie stanowi ostateczną gwarancję.
Produkt sprzedawany na gorąco
Nowa generacjaWyłącznik próżniowy ZN85-40.5jest produktem modernizacyjnym opartym na wyłączniku próżniowym 35kV z mechanizmem 3AV3 jako korpusem głównym. Został w pełni zoptymalizowany i zmodernizowany pod względem mechanicznej skrzyni biegów, korpusu mechanizmu, obwodu wtórnego i innych aspektów. Produkt ten jest rozdzielnicą wnętrzową o napięciu znamionowym 40,5 kV i częstotliwości AC 50 Hz.
Napięcie znamionowe: 40,5 kV
2. Mechanizm operacyjny: Modułowy mechanizm operacyjny.
3. Metoda instalacji: Typ wózka podłogowego.
4. Kompatybilna szafka: Kompatybilna z rozdzielnicą KYN61 o szerokości 1400 mm i 1680 mm.
5. Zgodność produktu z normami: GB/T1984-2014, GB/T11022-2011.
6. Zalety produktu: Wydajność E2-C2-M2, wygodna konserwacja, wysoka przewodność, szeroki zakres zastosowań.
Shaanxi West Power Tongzhong Electrical Co., Ltd.
Nasz adres
No. 1 East Gaoxin Avenue w-strefie rozwoju zaawansowanych technologii w mieście Baoji, prowincja Shaanxi, Chiny
86-18091765882 (Grace liu kierownik sprzedaży)
E-mail-
xdtz04@westpowerelectric.com
